最近，许多客户我们联系，并向我们询问了他们在使用烧结莫来石期间遇到的问题，希望我们能提供帮助。今天，我将与您分享有关烧结莫来石的知识，让我们一起讨论一下，希望为我们的客户和朋友带来启发和帮助，并让每个人对烧结莫来石都有深刻的了解。 Al2O3/SiO2比值。合成烧结莫来石配料组成应该是Al2O3为71.8%～77.2%，SiO2为22.8%～28.2%，即Al2O3/SiO2比值在2.55～3.40之间。
原料的活性。烧结莫来石主要是通过固相反应来完成的，因而原料的活性对其有重要影响。氧化铝是合成莫来石的常用原料，γ-Al2O3用于合成莫来石时效果比α-Al2O3好，在γ-Al2O3转变为α-Al2O3的温度区间，反应速度显著增加。γ-Al2O3结构与尖晶石结构很相近，是有缺陷的尖晶石结构，且在煅烧过程中伴随13%的体积收缩，足以抑制高岭土或铝矾土中二次莫来石化所产生的体积膨胀，有利于烧结。而使用的硅质原料中不宜采用熔融石英。
原料的混磨方式与细度。通常采用湿法磨细使颗粒之间的接触面积增大，研磨效率高。粒度越细，其结构缺陷越多，越有利于莫来石化的固相反应发生。
烧成温度和保温时间。合成莫来石般在1200即开始形成，到1650完成为第一阶段；1650～1700莫来石含量变化不大，此时，熟料的显气孔率较低，体积密度较大，实际是有液相参与的第二阶段；在1700左右实际已经进入烧结的末期阶段，此时，烧结缓慢甚至有停滞现象，再继续升温会产生反致密化现象。
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